Połączenia śrubowe w większości przypadków wymagają dodatkowego zabezpieczenia. Aby uniknąć nagłego i niepożądanego odkręcenia stosuje się niewielkie materiały ochronne, w tym m.in. podkładki zwiększające powierzchnię docisku do podłoża. Najważniejszym elementem okazują się jednak nakrętki – w tym w wariancie samokontrującym. Poznaj zasadę ich działania i dowiedz się, w jakich sytuacjach warto postawić właśnie na tego typu wyroby!
Co daje zastosowanie nakrętek samohamownych?
Opisywany produkt nie wyróżnia się swoim wyglądem w stosunku do konwencjonalnych nakrętek bez dodatkowych udogodnień. Dopiero po dokładniejszej analizie konstrukcji tych niewielkich przeważnie elementów złącznych można dostrzec specjalną wkładkę wykonaną z poliamidu. Zastosowanie takiego rozwiązania znacząco ogranicza powstawanie luzów. Te w konsekwencji mogą skutkować nawet całkowitym odkręceniem się nakrętki i przerwaniem połączenia. Modele samokontrujące to zatem bezpieczny sposób na przymocowanie śruby do wybranej powierzchni. Zwiększające tarcie wyroby tego typu mają szerokie zastosowanie w budownictwie. Często wybiera się je także podczas montażu zaawansowanych technologicznie maszyn oraz urządzeń dla przemysłu czy motoryzacji. Należy jednak pamiętać o wyborze właściwych produktów – nakrętki samohamowne wysokiej klasy spełniają wymogi norm: DIN 985, PN 82175, a także ISO 10511. Przy dobrym dopasowaniu elementu złącznego do śruby niwelowane są ponadto ewentualne drgania, co również ma pozytywny wpływ na stabilizację całego połączenia.
